Продукти
Великий вертикальний обробний центр
Вертикальний обробний центр — це тип комп’ютерного цифрового програмного керування VMC, який має вертикально орієнтовані шпинделі, які підходять до заготовки, встановленої на робочому столі зверху, і оснащений системою інструментального магазину та автоматичною зміною інструменту. Вертикальний обробний центр може виконувати фрезерування, розточування, свердління, нарізування різьблення, нарізування різьби тощо. Комп’ютеризоване керування вертикальними фрезами забезпечує автоматизацію, вибір/обертання інструменту, повторюваність і контроль контуру. Ці сучасні верстати з ЧПК підвищили продуктивність фрезерних верстатів до найвищого рівня, створивши вертикальні фрезерні центри з ЧПК. Ці обробні центри відрізняються залежно від своїх осей, функцій та інших доступних опцій.
Функція
Наша фабрика
Zhejiang AUJ Precision Machinery Manufacturing Co., Ltd. – це підприємство, яке об’єднує наукові дослідження та розробки, виробництво, продаж і післяпродажне обслуговування, зосереджуючись на виробництві високоякісних, високоточних, автоматизованих і складних верстатів з ЧПУ. Компанія має різноманітні продукти та повні специфікації, передове виробниче обладнання та обладнання для тестування, зрілі технології та наукове управління оптимізацією, а також досвідчену та висококваліфіковану технічну основу та персонал. Компанія дотримується принципу досконалості, перш за все якості та обслуговування клієнтів. Протягом тривалого часу він накопичив багатий досвід в управлінні виробництвом, технології обробки, дизайні інструментів і пристосувань, підтримуючи досвід автоматизованого виробництва.
Чому обирають нас?
Наша фабрика
Zhejiang AUJ Precision Machinery Manufacturing Co., Ltd. – це підприємство, яке об’єднує наукові дослідження та розробки, виробництво, продаж і післяпродажне обслуговування, зосереджуючись на виробництві високоякісних, високоточних, автоматизованих і складних верстатів з ЧПУ. Компанія має різноманітні продукти та повні специфікації, передове виробниче обладнання та обладнання для тестування, зрілі технології та наукове управління оптимізацією, а також досвідчену та висококваліфіковану технічну основу та персонал.
Багатий досвід
Компанія дотримується принципу досконалості, перш за все якості та обслуговування клієнтів. Протягом тривалого часу він накопичив багатий досвід в управлінні виробництвом, технології обробки, дизайні інструментів і пристосувань, підтримуючи досвід автоматизованого виробництва.
Застосування продукту
Верстати з ЧПК широко використовуються в обробній промисловості для виробництва різних продуктів, таких як автомобільні деталі, компоненти літаків, електронні компоненти, медичні прилади тощо. Верстати з ЧПК використовуються для виробництва різних деталей для автомобільної промисловості, таких як блоки двигунів, деталі трансмісії, компоненти гальм тощо.
Наш сервіс
Команда з продажу повинна тісно співпрацювати з клієнтом, щоб зрозуміти його потреби та вимоги. Це передбачає надання експертних порад щодо найбільш підходящого верстата з ЧПК для конкретного застосування. За потреби відділ продажів повинен співпрацювати з клієнтом, щоб налаштувати верстат з ЧПК відповідно до його конкретних потреб. Це може передбачати модифікацію програмного забезпечення, апаратного забезпечення або інструментів машини. Команда збуту повинна надати повну гарантію та підтримку, щоб гарантувати, що клієнт зможе обслуговувати та ремонтувати верстат з ЧПК за потреби.
Великий вертикальний обробний центр
Сфера застосування: авіаційна, автомобільна, ливарна, суднобудівна, електромеханічна, верстатобудівна, поліграфічна, текстильна та інші галузі машинобудування.
Сфера застосування: авіаційна, автомобільна, ливарна, суднобудівна, електромеханічна, верстатобудівна, поліграфічна, текстильна та інші галузі машинобудування.
Великий 5-осьовий обробний центр
Сфера застосування: авіаційна, автомобільна, ливарна, суднобудівна, електромеханічна, верстатобудівна, поліграфічна, текстильна та інші галузі машинобудування.
Вертикальний обробний центр Vmc 855
Сфера застосування: авіаційна, автомобільна, ливарна, суднобудівна, електромеханічна, верстатобудівна, поліграфічна, текстильна та інші галузі машинобудування.
Вертикальний обробний центр Vmc 850
Сфера застосування: авіаційна, автомобільна, ливарна, суднобудівна, електромеханічна, верстатобудівна, поліграфічна, текстильна та інші галузі машинобудування.
Свердлильний центр нарізної машини з ЧПУ
Характеристики продукту Обробний центр Застосовується для виробництва прецизійної обробки дрібних деталей. Різноманітна складна 2-3 - опукла модель, фрезерування, свердління, розточування, нарізування різьб тощо Високошвидкісний фрезерний верстат з ЧПК.
Свердлильний фрезерний нарізний верстат з ЧПУ
Характеристики продукту Обробний центр Застосовується для виробництва прецизійної обробки дрібних деталей. Різноманітна складна 2-3 - опукла модель, фрезерування, свердління, розточування, нарізування різьб тощо Високошвидкісний фрезерний верстат з ЧПК.
Високошвидкісний вертикальний фрезерний верстат з ЧПУ
Сфера застосування: авіаційна, автомобільна, ливарна, суднобудівна, електромеханічна, верстатобудівна, поліграфічна, текстильна та інші галузі машинобудування.
Горизонтальний обробний центр з ЧПУ
Особливості продукту 1. Прийняття зрілої та стабільної поперечної ковзної конструкції сідла, розширення основи та ковзного сідла для підвищення жорсткості та стабільності швидкого руху; 2. Стандартний шпиндельний блок BT50 з кільцевим розпилювальним ременем оснащений кільцем, що утримує воду, і захистом від повітряної завіси.
Що таке великий вертикальний обробний центр
Вертикальний обробний центр — це тип комп’ютерного цифрового програмного керування VMC, який має вертикально орієнтовані шпинделі, які підходять до заготовки, встановленої на робочому столі зверху, і оснащений системою інструментального магазину та автоматичною зміною інструменту. Вертикальний обробний центр може виконувати фрезерування, розточування, свердління, нарізування різьблення, нарізування різьби тощо. Комп’ютеризоване керування вертикальними фрезами забезпечує автоматизацію, вибір/обертання інструменту, повторюваність і контроль контуру. Ці сучасні верстати з ЧПК підвищили продуктивність фрезерних верстатів до найвищого рівня, створивши вертикальні фрезерні центри з ЧПК. Ці обробні центри відрізняються залежно від своїх осей, функцій та інших доступних опцій.
Переваги великого вертикального обробного центру
Зручний для оператора - Економія часу
Конструкція VMC забезпечує набагато кращу видимість під час роботи на цих машинах. Конструкція може полегшити операторам виявлення та уникнути будь-яких потенційних проблем під час процесу фрезерування. Зручне керування ЧПК робить програмування простим, а конструкція верстата полегшує кріплення заготовок; отже, оператори витрачатимуть менше часу на налаштування та програмування.
Економія місця
Порівняно з іншими типами обробних центрів, таких як горизонтальний обробний центр, вертикальний обробний центр займає лише близько 1/3 площі. Оскільки VMC може заощадити багато місця, вертикальний обробний центр з ЧПК ідеально підходить для невеликих компаній.
Вища продуктивність
Висока продуктивність означає виконання роботи в найкоротші терміни без шкоди для якості та з мінімальним використанням ресурсів. Інтеграція автоматизації підвищує продуктивність VMC шляхом відокремлення процедур налаштування від процесу обробки за допомогою автоматизації.
Менше, ніж HMC
Порівняно з горизонтальним обробним центром, вертикальний обробний центр набагато дешевший. Початкові інвестиції нижчі, ніж горизонтальні, і ви також можете заощадити витрати на виробництві.
Деталі коробчатого типу
Вертикальний обробний центр з ЧПУ має високу ефективність, жорсткість, точність і пристрій автоматичної зміни інструменту. Якщо технологічний процес добре сформульований і використовуються відповідні пристосування та інструменти, можна вирішити багато проблем механічної обробки деталей коробчастого типу.
Складні вигнуті деталі
Деталі зі складною вигнутою поверхнею широко використовуються, такі як гвинти, порожнини форми, кулачки, інтегральні робочі колеса двигунів тощо. Це широко використовується в авіаційній та транспортній промисловості. Такого роду деталі зі складною кривою поверхнею або деталі коробки чи корпусу із закритою внутрішньою порожниною важко досягти заданої точності обробки. Його важко виявити за допомогою звичайних верстатів або точного лиття. Однак багатоосьовий обробний центр із технологією автоматичного програмування та спеціальними інструментами може значно підвищити ефективність виробництва та забезпечити точність форми поверхні, полегшити обробку складних деталей.
Деталі спеціальної або неправильної форми
Нерегулярні оброблені деталі спеціальної форми. При обробці деталей спеціальної форми чим складніша форма, тим вища точність потрібна. VMC може виробляти всі ці види деталей і компонентів.
Деталі плати, гільзи та пластини
Ці типи заготовок часто включають шпонкові та радіальні отвори. Вертикальний обробний центр може виготовляти деталі дошки, гільзи та пластини, такі як втулка вала, пластина з багатьма отворами, як кришки двигуна… тощо.
Компоненти великого вертикального обробного центру
Рамка
Рама є основною конструкцією фрезерного верстата, яка надає йому стійкість і жорсткість. Зазвичай він включає в себе основу і знімні колони.
Веретено
Шпиндель, мабуть, є основним компонентом фрезерного верстата з ЧПК, що складається з обертового вузла та конічної секції для тримачів інструментів. Шпиндельний вал кріпить інструмент, як правило, через тримач інструменту.
Сокири
Фрезерні верстати з ЧПК зазвичай мають осі X, Y і Z, а також додаткові осі обертання, такі як C, A або B, залежно від конфігурації верстата. Ці осі програмуються за допомогою G-коду в контролері ЧПК.
Стовпці
Колони підтримують вертикальне переміщення верстата та можуть змінюватися за кількістю, наприклад одинарні колони (наприклад, колона переміщення), залежно від складності завдання обробки.
Інструменти та інструменти
Пристрої для зміни інструменту, встановлені на колоні або окремо, полегшують швидку зміну інструменту. Великі пристрої для зміни інструментів можуть обслуговувати від 40 до 300 інструментів, зменшуючи час і зусилля, одночасно пом’якшуючи вібрацію під час використання.
Тримачі інструментів
Тримачі інструментів бувають різних розмірів і систем, як правило, від BT 30 до BT 50, де BT відноситься до кута конусності тримача.
Як вибрати великий вертикальний обробний центр
Потужність, швидкість, точність
Метою кожної металообробної операції є якнайшвидше видалення металу в межах допусків. Проблема для кожного цеху полягає в тому, щоб визначити, скільки металу знімається, як швидко та які допуски потрібні для VMC. Існує багато взаємопов’язаних факторів, які впливають на потужність, швидкість і точність VMC, але три основні включають систему приводу шпинделя, операційну систему машини (комп’ютерне числове керування) і систему приводу осі. Система приводу шпинделя забезпечує живлення ріжучого інструменту для видалення металу.
матеріал
Основні вимоги до вашого VMC, такі як оберти шпинделя, крутний момент на низькій швидкості та потужність на високій швидкості, визначаються матеріалами, які ви обробляєте. Наприклад, м’які матеріали вимагають вищих швидкостей для фінішної обробки, тоді як тверді матеріали вимагають крутного моменту на низькій швидкості, а також жорсткості, щоб зменшити вплив бічної тяги. Нижче наведено список матеріалів, які зазвичай використовуються, відповідно до вимог до відповідної машини та функції або функції, які відповідають цій потребі.
Обсяг виробництва
Ми всі можемо погодитися, що пропускна здатність важлива. Але пропускна здатність прототипів і коротких серій вимагає інших функцій, ніж тривалі серії виробництва. Якщо ви обробляєте прототипи, то все, що робить налаштування швидшими та легшими, буде важливим: редагування програми, доступ до елементів керування з робочої зони, висота столу та система охолодження для термостабільності. Якщо VMC призначений для тривалих виробничих циклів або спеціалізованих виробничих циклів, то автоматичне завантаження та видалення стружки займатимуть перше місце у вашому списку.
якість
Якість є функцією контролю, кодера, системи шляхів, конструкції та жорсткості. Контроль має бути точним і його слід періодично калібрувати. Доступно кілька різних типів енкодерів, включаючи поворотні енкодери, скляні ваги та лазерні ваги. Вони забезпечують все більшу точність на вищих швидкостях. Іншою проблемою є система шляхів, яка впливає на жорсткість, гасіння вібрації та здатність протистояти бічній тязі під час важких операцій обробки.
Типові операції, що виконуються на великому вертикальному обробному центрі
фрезерування
Фрезерування передбачає видалення матеріалу із заготовки за допомогою роторних фрез. Використовується для створення плоских поверхонь, контурів, пазів і складних геометрій. Фрезерування є основою формування деталей для отримання точних розмірів і обробки.
токарні
Точіння включає в себе обертання заготовки проти ріжучого інструменту для видалення матеріалу, як правило, на токарному верстаті або токарному центрі. В основному використовується для створення циліндричних форм і контурів. Токарна обробка необхідна для виготовлення деталей із круглими деталями, наприклад валів, штифтів і різьбових деталей. Це дозволяє точно контролювати діаметри та довжини, досягаючи високого рівня точності та якості поверхні.
буріння
Свердління — це процес створення круглих отворів у заготовці за допомогою обертового свердла. Необхідний для створення отворів для кріпильних елементів, кріплень та інших компонентів збірки. Свердління є однією з найпоширеніших операцій у механічній обробці, яка є основою для подальших процесів нарізання різьби або розгортання.
Шліфування
Під час шліфування використовується абразивний круг для видалення матеріалу та досягнення високої якості поверхні та точності. Ідеально підходить для фінішних операцій, які вимагають дуже тонких допусків і гладких поверхонь. Шліфування використовується як для плоских, так і для циліндричних поверхонь для підвищення точності розмірів.
Нудно
Розточування збільшує наявні отвори до точних діаметрів за допомогою одноточкового ріжучого інструменту. Забезпечує високу точність і тонку обробку отворів, для яких потрібні жорсткі допуски та спеціальні розміри. Розточування часто використовується після свердління для досягнення бажаного розміру та якості отвору.
Розсвердлювання
Розгортання згладжує та злегка збільшує наявні отвори до точних розмірів за допомогою ріжучого інструменту з декількома рифленнями. Забезпечує покращену обробку поверхні та точність розмірів порівняно з одним свердлінням. Розгортання гарантує, що отвори точного розміру та мають чудову обробку для критичних застосувань.
Система захисту від заземлення повинна мати ідеальну безперервність для забезпечення особистої безпеки;
Періодично перевіряйте життєво важливі компоненти, такі як автоматичні вимикачі, контактори, однофазні або трифазні вогнегасники. Якщо проводка ослаблена, якщо шум занадто великий, з’ясуйте причини та усуньте приховані небезпеки;
Щоб забезпечити нормальну роботу охолоджуючого вентилятора всередині корпусу, інакше це може призвести до пошкодження життєво важливих компонентів;
Перегорів запобіжник і часто спрацьовує повітряний перемикач. З'ясуйте причину і вчасно її усуньте.
Перевіряють вертикальну точність кожної осі, регулюють геометричну точність верстата. Відновіть або досягніть вимог машини. Оскільки геометрична точність є основою загальної продуктивності машини. Наприклад, якщо вертикальність XZ і YZ є поганою, це вплине на концентричність і симетрію обробленої заготовки. Погана вертикальність шпинделя до столу вплине на паралельність обробленої заготовки. Тому відновлення геометричної точності є центром нашого обслуговування;
Перевірте кожен вал двигуна та ходовий гвинт на знос і зазор, а також перевірте кожен вал на наявність пошкоджень опорного підшипника. Коли муфта або підшипник пошкоджені, це збільшить шум під час роботи машини, вплине на точність трансмісії машини, пошкодить ущільнювальне кільце охолодження оправки ущільнювача, призведе до витоку ріжучої рідини та серйозно вплине на термін служби гвинта та шпиндель.
Розгляд великого вертикального обробного центру
Існує багато факторів, які беруть участь у розробці високоякісного дизайну. Розуміння цих факторів є першим кроком у створенні високоякісного дизайну. Конструкційні фактори, які слід враховувати, включають: температуру: температура є важливим моментом при виготовленні великих деталей. Це тому, що тепло є основним побічним продуктом обробки з ЧПК. Це тепло, яке може виникнути через тертя під час процесу, може змінити розміри заготовки.
Велика обробка з ЧПК вимагає підготовки та планування, щоб уникнути зворотного проектування наприкінці виробництва. Слід також зазначити, що для обробки великих деталей потрібно багато компонентів і обладнання.
Інструменти, які використовуються при обробці деталей стандартного діаметру, значно відрізняються від інструментів, які використовуються при обробці деталей великого діаметру. Незважаючи на те, що обидва інструменти працюють однаково, їхня область дії відрізняє їх. Тому, перш ніж розпочинати велику обробку з ЧПК, найкраще придбати інструменти для обробки, такі як чавун і сталь, ідеальні для великих діаметрів. Ці інструменти включають: великі токарні верстати, великі фрези з ЧПК, великі свердлильні машини, великі розточувальні верстати тощо.
Окрім механічної обробки, знання правильних інструментів і відповідних налаштувань є одним із основних факторів обробки. Причина полягає в тому, що успішний великий процес обробки з ЧПК використовує інше обладнання та методи. Звичайні великі процеси обробки з ЧПК включають: це передбачає обробку за допомогою машини, яка може рухатися вздовж різних напрямків або кількох осей. Ці осі включають; Осі X, Y і Z, а також осі обертання A і B. Обробка великих деталей за допомогою багатоосьового верстата забезпечує ефективнішу обробку, ніж використання 3- або 4-осьових верстатів. Це здебільшого тому, що багатоосьовий верстат обробляє великі секції деталей під різними кутами та напрямками.
Zhejiang AUJ Precision Machinery Manufacturing Co., Ltd. – це підприємство, яке об’єднує наукові дослідження та розробки, виробництво, продаж і післяпродажне обслуговування, зосереджуючись на виробництві високоякісних, високоточних, автоматизованих і складних верстатів з ЧПУ. Компанія має різноманітні продукти та повні специфікації, передове виробниче обладнання та обладнання для тестування, зрілі технології та наукове управління оптимізацією, а також досвідчену та висококваліфіковану технічну основу та персонал. Компанія дотримується принципу досконалості, перш за все якості та обслуговування клієнтів. Протягом тривалого часу він накопичив багатий досвід в управлінні виробництвом, технології обробки, дизайні інструментів і пристосувань, підтримуючи досвід автоматизованого виробництва.
сертифікати
FAQ
Популярні Мітки: великий вертикальний обробний центр, Китайвеликі виробники, постачальники, фабрика вертикального обробного центру
Вам також може сподобатися
Послати повідомлення
