Вибір фрези верстатів з ЧПУ

Змінні торцеві фрези для верстатів з ЧПК в основному використовуються для фрезерування площин. Під час чорнового фрезерування діаметр фрези вибирається меншим, оскільки сила різання велика під час чорнового фрезерування, а фреза малого діаметру може зменшити момент різання. Коли верстат з ЧПК виконує тонке фрезерування, діаметр фрези повинен бути більшим, і найкраще розмістити всю ширину поверхні, що обробляється, щоб підвищити точність і ефективність додавання T. Коли припуск на обробку верстата великий і нерівномірний, діаметр інструменту слід вибирати менший, інакше якість заготовки погіршиться через глибоку мітку інструменту, що висить.
Торцеві фрези зі швидкорізальної сталі здебільшого використовуються для обробки бобишок і канавок і, як правило, не використовуються для обробки поверхні заготовки, оскільки загартований шар і вкраплення піску на поверхні заготовки прискорюють знос інструменту.
При обробці шорсткої поверхні або грубих отворів можна вибрати торцеву фрезу або кукурудзяну фрезу з твердосплавними пластинами для потужного різання.
При обробці периферійного контуру плоскої заготовки часто використовують торцеву фрезу С.
Щоб підвищити точність ширини канавки і зменшити кількість змін інструменту, при обробці можна використовувати фрезу, діаметр якої в 7 разів перевищує ширину канавки. Спочатку фрезерується середня частина канавки, а потім дві сторони канавки фрезеруються за допомогою функції компенсації радіуса інструменту.
При обробці об'ємних криволінійних поверхонь або контурів зі змінним укосом часто використовують кулькові фрези, кільцеві фрези, барабанні фрези, конічні фрези, дискові фрези та ін.
Коли припуск на обробку невеликий, а вимоги до шорсткості поверхні високі, для забезпечення високошвидкісного різання верстатів можна вибрати торцеві фрези з пластинами з кубічного нітриду бору або керамічними пластинами.